產(chǎn)品概述
QDY冶金雙梁橋式起重機產(chǎn)品說明：
QDY冶金雙梁橋式起重機是專為冶金行業(yè)（如鋼鐵廠、鑄造車間等）設計的一種重型起重設備，適用于高溫、高粉塵、高負載及頻繁作業(yè)的惡劣環(huán)境。其核心特點是具備冶金專用安全保護功能，能夠安全吊運熔融金屬（如鋼水包、鐵水包）或重型鑄坯、軋輥等物料。
QDY冶金雙梁橋式起重機產(chǎn)品結(jié)構(gòu)：QDY冶金雙梁橋式起重機專為冶金行業(yè)高溫、高負載、高頻率作業(yè)環(huán)境設計，其結(jié)構(gòu)在普通橋式起重機（QD型）基礎上進行了強化和安全優(yōu)化，主要包括以下組成部分：1. 金屬結(jié)構(gòu)部分(1) 主梁（雙梁箱形結(jié)構(gòu)）箱形梁設計：采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接成封閉箱形結(jié)構(gòu)，具有高強度、抗變形、抗扭性能好的特點。優(yōu)化跨中拱度：預設合理的上拱度（通常為跨度的1/1000），確保滿載時梁不下?lián)稀?/span>
耐高溫涂層：部分高溫區(qū)域（如鋼水吊運區(qū)）主梁可加裝耐熱防護板或涂刷耐高溫漆。
(2) 端梁（支撐結(jié)構(gòu)）
采用箱形或工字形結(jié)構(gòu)，與主梁剛性連接，確保整體穩(wěn)定性。
端梁上安裝大車行走機構(gòu)，包括車輪組、緩沖器和防出軌裝置。
2. 起升機構(gòu)（核心安全部件）
冶金起重機起升機構(gòu)需滿足雙制動、雙限位、防墜落等安全要求，主要包括：
(1) 電動機
選用冶金專用電機（如YZP系列），具有耐高溫、頻繁啟停、高過載能力。
部分高溫工況下可加裝強制風冷或水冷系統(tǒng)。
(2) 減速機
硬齒面減速機（如QJS系列），承載能力強，適用于重載沖擊工況。
部分型號可配備安全制動減速機，防止突發(fā)斷電時重物墜落。
(3) 卷筒與鋼絲繩
卷筒：采用鋼板卷制，表面車制螺旋槽，確保鋼絲繩排列整齊。
鋼絲繩：
選用耐高溫鋼絲繩（如金屬芯+石棉包覆或特殊合金涂層）。
需定期檢查，防止高溫輻射導致強度下降。
(4) 制動系統(tǒng)
雙制動冗余設計：主制動（高速軸制動）+ 安全制動（低速軸或卷筒制動），確保熔融金屬吊運安全。
部分高端型號配備液壓松閘裝置，停電時可手動釋放制動。
(5) 吊鉤裝置
冶金專用吊鉤（如C級或D級鍛鋼鉤），承載能力更強。
可搭配板鉤或?qū)Ｓ玫蹙撸ㄈ玟撍跫埽?/span>
3. 大車/小車運行機構(gòu)
(1) 大車運行機構(gòu)（縱向移動）
由電機、減速機、車輪組和軌道組成。
三合一驅(qū)動（電機+減速機+制動器一體化）或獨立驅(qū)動。
配備緩沖器、限位開關和防撞裝置，防止軌道端部碰撞。
(2) 小車運行機構(gòu)（橫向移動）
小車架采用焊接結(jié)構(gòu)，承載起升機構(gòu)。
運行電機通常為冶金專用變頻電機，實現(xiàn)平穩(wěn)啟停和精準定位。
4. 電氣控制系統(tǒng)
(1) 配電系統(tǒng)
安全滑觸線供電（或電纜卷筒），適應高溫、多塵環(huán)境。
緊急斷電裝置（EPS），突發(fā)情況時可快速切斷電源。
(2) 控制方式
地面遙控操作（防爆遙控器）或司機室控制（帶空調(diào)和隔熱玻璃）。
可選變頻調(diào)速，減少啟動沖擊，提高定位精度。
(3) 安全保護裝置
雙限位開關（上升/下降極限保護）。
超載限制器（電子秤重，超載自動停機）。
高溫報警系統(tǒng)（監(jiān)測電機、制動器溫度）。
防搖擺控制（可選，用于鋼水包精準吊運）。
QDY冶金雙梁橋式起重機產(chǎn)品特點：
1.采用優(yōu)質(zhì)鋼板焊接，抗變形能力強，適用于重載和沖擊負載。
2.預設合理上拱度（通常為跨度的1/1000），確保滿載時不下?lián)稀?/span>
3.主梁、端梁等關鍵部位可加裝隔熱板或耐高溫涂層，防止高溫輻射損傷。
4.高速軸制動器（主制動）+ 低速軸制動器（安全制動），雙重保護，防止鋼水包墜落。
5.部分型號配備液壓松閘裝置，停電時可手動釋放制動。
6.采用金屬芯+石棉包覆或特殊合金涂層鋼絲繩，抗高溫軟化。
7.C級或D級鍛鋼鉤，承載能力更強，可搭配板鉤或鋼水包專用吊具。
8.大車、小車均配備緩沖器和軌道端部止擋，防止脫軌。
9.電機、減速機等加裝隔熱罩或強制風冷系統(tǒng)。
